Bizim sürecimiz

Hammadde kalitesi için ilk savunma hattı olarak hizmet veren titiz bir tedarikçi tanıtım ve denetim sistemi kurduk. Kapsamlı ve gelişmiş test ekipmanları ile, her türlü hammadde türünü derinden analiz ederiz, bunları dikkatle formüle edilmiş muayene standartlarına göre tek tek inceleriz. Sadece her bir hammadde grubu katı denetimi başarıyla geçtiğinde, üretim hattına girmek için yeterlilik elde edebilir ve kaynaktan ürünlerin mükemmel temelini sağlar.

Tam otomatik bir toplu sistemin tanıtımı, karıştırma işleminde akıllı bir dönüşüm başlatır. Verimli çalışma modu ve süper hassas gruplama kapasitesi ile bu sistem, çeşitli hammaddeleri optimal oranda mükemmel bir şekilde harmanlar, kauçuk bileşikleri daha sonraki üretim için tutarlı kalitede sürekli olarak çıkarır ve tüm üretim sürecinin sorunsuz ilerlemesi için güçlü destek sağlar. Kauçuğun her bir kısmı, bir sonraki sürece geçmeden önce özellikler, Mooney ve reolojik değişiklikler için testler geçirmelidir.

İki üretim tabanı, büyük bir üretim avantajı oluşturan 90'dan fazla vulkanizasyon kalıplama ekipmanı ile donatılmıştır. İşlem sırasında IPQC, tüm işlemin ilk ve son örneklerini doğrulamak, ekipmanın işlemini ve kalıp sıcaklığını denetlemek ve ürünün boyutlarını, sertliğini ve görünümünü incelemek için düzenlenmiştir. Yeterlilik oranı%90'dan düşükse, uygun olmayan ürünlerin akmamasını sağlamak için iyileştirme için kapatma başlatılmalıdır. Aynı zamanda, şirket proaktif olarak robot otomatik kalıplama ekipmanlarını tanıtıyor, bu da sadece üretim sürecinin bir yükseltmesi değil, aynı zamanda ürün kalitesinin nihai arayışı. Yüksek hassasiyeti ve stabilitesi ile otomatik ekipman, her ürünün kalıplama aşamasında katı işlem standartlarına uymasını sağlar, bu da ürünün görünümünü ve içsel performansını mükemmellik gösterir.

Çarpışma sürecinde, şirket, donma deburring, delme ve santrifüj kenar düzeltme gibi çoklu otomatik tartışma yöntemleri ile paralel olarak uygulanan güçlü teknik rezervler ve inovasyon yetenekleri gösterir. Her süreç, çeşitli ürünlerin deburring ihtiyaçlarını çözmeyi hedefleyen kendi avantajlarına tam oyun verir. Çıkarma etkisini sağlarken, üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır ve genel üretim ritmini hızlandırır. Aynı zamanda, tam otomatik görsel inceleme ekipmanına dayanarak, şirket yüksek hassas ürünlerin görünümünün her ayrıntısına odaklanmaktadır. Herhangi bir hafif kusurun saklanacak hiçbir yeri yoktur. Neredeyse katı denetim standartlarıyla, ürün görünümünün% 100 nitelikli olmasını sağlar ve yüksek kaliteli ürünlerin buradan pazara girmesine izin verir.

Ambalaj işlemine manuel müdahalenin neden olduğu belirsizliği azaltmak için hem sayım hem de tartım fonksiyonlarına sahip çok sayıda tam otomatik ambalaj ekipmanı seti eklenmiştir. Hassas sayım, ürün miktarının doğruluğunu sağlar ve dikkatli tartma, ürün ambalajının standartları karşıladığını garanti ederek sevkiyata hazır ürünler için sağlam bir temel sağlar.

Bilimsel ve makul bir iç planlama ile 5000 metrekareden fazla büyük bir depoya sahibiz. Ürün kategorilerine, partilere ve diğer faktörlere göre dikkatlice bölünür. Üretim hattının sonundaki kalifiye ürünler düzenli olarak depoya girer, sonraki tahsis bekler, uygun bir depolama ortamı ve ürün için uygun arama sağlar.

Depodan ayrılmadan önce, tüm ürünler tekrar katı bir kalite onay sürecine tabi tutulmalıdır. Her nitelikli denetim raporu "yurtdışına gitmek için pasaport" gibidir. Yalnızca ürünün tüm standartları karşılaması sağlandığında, müşteriye ciddiyetle teslim edilecek, üretimden teslimata kadar mükemmel kapalı - döngüyü tamamlayacak ve müşterinin memnuniyet ve güven elde etmesine izin verecek.