Normal koşullar altında, şeffaf silikon kauçuk ürünler mükemmel sergilemek hava koşullarına dayanıklılık Ve yaşlanma karşıtı performans . Birkaç yıl saklandıktan sonra bile genellikle belirgin bir sararma göstermezler.

Ancak fiili üretimde bazı kişiler için bu alışılmadık bir durum değildir. şeffaf silikon ürünleri görünmek kalıptan çıkarıldıktan hemen sonra açık sarı veya hafif sararmış . Bu sorun özellikle son derece yüksek görünüm gereksinimleri olan ürünler için kritik öneme sahiptir. O-Halkalar Ve Şok Emici Hava Keseleri , hafif bir renk değişikliğinin bile oldukça fark edilebilir olduğu yer.

Peki neden şeffaf silikon kauçuk ürünler üretim aşamasında sarı mı? Ana nedenler aşağıdaki üç açıdan analiz edilebilir.

1. Vulkanize Etme Maddesi Faktörleri

Seçimi silikon vulkanizasyon maddesi etkileyen en önemli faktörlerden biridir. renk kararlılığı şeffaf silikon ürünler.

1.1 Vulkanizasyon Maddesi Türlerindeki Farklılıklar

Silikon vulkanize edici maddeler genel olarak aşağıdakilere ayrılabilir::

Standart vulkanize edici maddeler (sararma önleyici olmayan tip)

Sararma önleyici vulkanizasyon maddeleri

1.2 Farklı Vulkanizasyon Ajanlarının Uygulama Kapsamı

Standart (Sararmayı Önleyici) Vulkanizasyon Maddeleri

Bunlar esas olarak aşağıdakiler için kullanılır::

Koyu renkli silikon ürünler

Düşük görünüm gereksinimi olan ürünler

Açıkta olmayan veya dahili silikon bileşenler

Tipik örnekler arasında belirli endüstriyel tampon parçaları Ve iç yapısal bileşenler.

Sararmayı Önleyici Vulkanizasyon Ajanları

Bunlar özel olarak tasarlanmıştır:

Açığa çıkan uygulamalar

Açık renkli veya yüksek şeffaflığa sahip silikon ürünler , özellikle:

Şeffaf Silikon O-Ringler

Tıbbi sınıf veya gıda sınıfı silikon bileşenler

Yüksek Şeffaflıktaki Şok Emici Hava Keseleri

eğer bir standart sararma önleyici vulkanizasyon maddesi yanlışlıkla bu ürünler için kullanılıyorsa, vulkanizasyondan sonra kolayca sararma meydana gelir Baz silikon malzemenin kendisi mükemmel şeffaflığa sahip olsa bile.

2. İşleme Koşulları

Uygun olduğunda bile sararma önleyici vulkanizasyon maddesi seçilir, uygunsuz işleme koşulları yine de şeffaf silikon ürünlerde renk solmasına neden olabilir.

Süreçle ilgili yaygın nedenler şunları içerir::

Aşırı Kalıp Sıcaklığı

Aşırı yüksek kalıp sıcaklıkları, silikon ve bileşim sistemi içindeki termal reaksiyonları hızlandırarak görünür bir sarı renk tonuna yol açar.

Aşırı Vulkanizasyon Süresi

Yüksek sıcaklığa uzun süre maruz kalmak neden olabilir lokalize termal yaşlanma özellikle şeffaf silikon malzemelerde fark edilir.

Uygun olmayan Kürleme Sonrası Kontrol

Aşırı sertleşme sonrası sıcaklık veya süre sararma riskini daha da artırır.

Üretirken şeffaf O-Halkalar veya Şok Emici Hava Keseleri , bu ürünler genellikle ince duvarlar ve yüksek şeffaflık bu da çok dar bir işleme aralığına neden olur. Herhangi bir derece aşırı kürleme doğrudan anormal renklenme olarak ortaya çıkabilir.

3. Hammadde Kalitesi Sorunları

Bazı durumlarda sararma hala devam ediyor:

Sararma önleyici vulkanizasyon maddeleri kullanıldı

İşleme parametreleri sıkı bir şekilde kontrol ediliyor

Bu tür durumlarda temel neden genellikle silikon hammaddesinin içsel kalitesi kendisi.

Olası nedenler şunları içerir::

Silikon bazlı polimerin yetersiz saflığı

Artık düşük moleküler ağırlıklı safsızlıklar

Eksik veya kötü tasarlanmış sararma önleme sistemi

Silikon hammaddesi olduğunda doğası gereği zayıf sararma önleme performansı vulkanizasyon maddesinin veya işleme koşullarının ayarlanması yalnızca sınırlı bir iyileşme sağlayabilir.

Bu durumda en etkili çözüm, hammadde tedarik sistemini değiştirin için özellikle kritik olan üst düzey şeffaf O-Halkalar Ve Şok Emici Hava Kesesi uygulamalar.

Özet

Rağmen şeffaf silikon kauçuk ürünler doğası gereği mükemmel teklif hava koşullarına dayanıklılık Ve yaşlanma karşıtı özellikler , meydana gelen sararma üretimden hemen sonra genellikle aşağıdaki faktörlerden bir veya daha fazlası nedeniyle oluşur:

Yanlış vulkanizasyon maddesi seçimi (sararma önleyici olmayan tip kullanılır)

İşleme parametrelerinin zayıf kontrolü (aşırı sıcaklık, zaman veya uygun olmayan son kürleme)

Silikon hammaddelerinin sararma önleyici performansı yetersiz

Özellikle görünümün kritik olduğu uygulamalarda sararmayı etkili bir şekilde önlemek için O-Halkalar Ve Şok Emici Hava Keseleri —üreticiler yapmalı:

Seçme sararmayı önleyici vulkanizasyon maddeleri uygun şekilde

Kesinlikle kontrol kalıp sıcaklığı ve vulkanizasyon süresi

Önceliklendir Kararlı sararma önleme performansına sahip yüksek saflıkta silikon malzemeler

Normal koşullar altında, şeffaf silikon kauçuk ürünler mükemmel sergilemek hava koşullarına dayanıklılık Ve yaşlanma karşıtı performans.