Dili seçin 
Normal koşullar altında, şeffaf silikon kauçuk ürünler mükemmel sergilemek hava koşullarına dayanıklılık Ve yaşlanma karşıtı performans . Birkaç yıl saklandıktan sonra bile genellikle belirgin bir sararma göstermezler.
Ancak fiili üretimde bazı kişiler için bu alışılmadık bir durum değildir. şeffaf silikon ürünleri görünmek kalıptan çıkarıldıktan hemen sonra açık sarı veya hafif sararmış . Bu sorun özellikle son derece yüksek görünüm gereksinimleri olan ürünler için kritik öneme sahiptir. O-Halkalar Ve Şok Emici Hava Keseleri , hafif bir renk değişikliğinin bile oldukça fark edilebilir olduğu yer.
Peki neden şeffaf silikon kauçuk ürünler üretim aşamasında sarı mı? Ana nedenler aşağıdaki üç açıdan analiz edilebilir.
1. Vulkanize Etme Maddesi Faktörleri
Seçimi silikon vulkanizasyon maddesi etkileyen en önemli faktörlerden biridir. renk kararlılığı şeffaf silikon ürünler.
1.1 Vulkanizasyon Maddesi Türlerindeki Farklılıklar
Silikon vulkanize edici maddeler genel olarak aşağıdakilere ayrılabilir::
Standart vulkanize edici maddeler (sararma önleyici olmayan tip)
Sararma önleyici vulkanizasyon maddeleri
1.2 Farklı Vulkanizasyon Ajanlarının Uygulama Kapsamı
Standart (Sararmayı Önleyici) Vulkanizasyon Maddeleri
Bunlar esas olarak aşağıdakiler için kullanılır::
Koyu renkli silikon ürünler
Düşük görünüm gereksinimi olan ürünler
Açıkta olmayan veya dahili silikon bileşenler
Tipik örnekler arasında belirli endüstriyel tampon parçaları Ve iç yapısal bileşenler.
Sararmayı Önleyici Vulkanizasyon Ajanları
Bunlar özel olarak tasarlanmıştır:
Açığa çıkan uygulamalar
Açık renkli veya yüksek şeffaflığa sahip silikon ürünler , özellikle:
Şeffaf Silikon O-Ringler
Tıbbi sınıf veya gıda sınıfı silikon bileşenler
Yüksek Şeffaflıktaki Şok Emici Hava Keseleri
eğer bir standart sararma önleyici vulkanizasyon maddesi yanlışlıkla bu ürünler için kullanılıyorsa, vulkanizasyondan sonra kolayca sararma meydana gelir Baz silikon malzemenin kendisi mükemmel şeffaflığa sahip olsa bile.
2. İşleme Koşulları
Uygun olduğunda bile sararma önleyici vulkanizasyon maddesi seçilir, uygunsuz işleme koşulları yine de şeffaf silikon ürünlerde renk solmasına neden olabilir.
Süreçle ilgili yaygın nedenler şunları içerir::
Aşırı Kalıp Sıcaklığı
Aşırı yüksek kalıp sıcaklıkları, silikon ve bileşim sistemi içindeki termal reaksiyonları hızlandırarak görünür bir sarı renk tonuna yol açar.
Aşırı Vulkanizasyon Süresi
Yüksek sıcaklığa uzun süre maruz kalmak neden olabilir lokalize termal yaşlanma özellikle şeffaf silikon malzemelerde fark edilir.
Uygun olmayan Kürleme Sonrası Kontrol
Aşırı sertleşme sonrası sıcaklık veya süre sararma riskini daha da artırır.
Üretirken şeffaf O-Halkalar veya Şok Emici Hava Keseleri , bu ürünler genellikle ince duvarlar ve yüksek şeffaflık bu da çok dar bir işleme aralığına neden olur. Herhangi bir derece aşırı kürleme doğrudan anormal renklenme olarak ortaya çıkabilir.
3. Hammadde Kalitesi Sorunları
Bazı durumlarda sararma hala devam ediyor:
Sararma önleyici vulkanizasyon maddeleri kullanıldı
İşleme parametreleri sıkı bir şekilde kontrol ediliyor
Bu tür durumlarda temel neden genellikle silikon hammaddesinin içsel kalitesi kendisi.
Olası nedenler şunları içerir::
Silikon bazlı polimerin yetersiz saflığı
Artık düşük moleküler ağırlıklı safsızlıklar
Eksik veya kötü tasarlanmış sararma önleme sistemi
Silikon hammaddesi olduğunda doğası gereği zayıf sararma önleme performansı vulkanizasyon maddesinin veya işleme koşullarının ayarlanması yalnızca sınırlı bir iyileşme sağlayabilir.
Bu durumda en etkili çözüm, hammadde tedarik sistemini değiştirin için özellikle kritik olan üst düzey şeffaf O-Halkalar Ve Şok Emici Hava Kesesi uygulamalar.
Özet
Rağmen şeffaf silikon kauçuk ürünler doğası gereği mükemmel teklif hava koşullarına dayanıklılık Ve yaşlanma karşıtı özellikler , meydana gelen sararma üretimden hemen sonra genellikle aşağıdaki faktörlerden bir veya daha fazlası nedeniyle oluşur:
Yanlış vulkanizasyon maddesi seçimi (sararma önleyici olmayan tip kullanılır)
İşleme parametrelerinin zayıf kontrolü (aşırı sıcaklık, zaman veya uygun olmayan son kürleme)
Silikon hammaddelerinin sararma önleyici performansı yetersiz
Özellikle görünümün kritik olduğu uygulamalarda sararmayı etkili bir şekilde önlemek için O-Halkalar Ve Şok Emici Hava Keseleri —üreticiler yapmalı:
Seçme sararmayı önleyici vulkanizasyon maddeleri uygun şekilde
Kesinlikle kontrol kalıp sıcaklığı ve vulkanizasyon süresi
Önceliklendir Kararlı sararma önleme performansına sahip yüksek saflıkta silikon malzemeler
Normal koşullar altında, şeffaf silikon kauçuk ürünler mükemmel sergilemek hava koşullarına dayanıklılık Ve yaşlanma karşıtı performans.
